Vakuumska sušilica proteinske paste pogodna je za sušenje svih vrsta opreme za sušenje prehrambenih aditiva, posebno poput sušenja proteinske paste. Budući da imaju visok sadržaj šećera i visoku viskoznost, ponekad ih je potrebno promiješati ili zagrijati da bi imali fluidnost. Zbog svoje debljine i slabe likvidnosti, mnoga tradicionalna oprema za sušenje ne može biti baš prikladna za ovu vrstu materijala.
Vakuumska sušilica za proteinsku pastu može poboljšati stupanj vakuuma i smanjiti temperaturu isparavanja, s jedne strane stvarajući materijal na nižoj temperaturi, s druge strane postiže određenu fluidnost i ravnomjerno se raspoređuje na pokretnoj traci. Nakon razdoblja sušenja, hlađenja i postupka drobljenja praha, materijal može učinkovito zadržati aktivnu tvar i učinkovito zadržati svoj okus, boju, strukturu itd., kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
vakuumska trakasta sušilica ekstrakta proteina sirutke je uređaj za vakuumsko sušenje s kontinuiranim punjenjem i pražnjenjem. Tekuća sirovina se transportira do sušare preko napojne pumpe i ravnomjerno se raspoređuje kroz razdjelnik. Materijal se distribuira na pokretnoj traci kroz visoki vakuum kako bi se smanjila temperatura vrelišta materijala. Vlaga tekuće sirovine izravno se sublimira u plin. Pokretna traka se kreće ravnomjernom brzinom na grijaćoj ploči. Izvor topline u grijaćoj ploči može biti parno, toplovodno ili električno grijanje. Rad, od isparavanja i sušenja na prednjem kraju do hlađenja i pražnjenja na stražnjem kraju, temperaturni raspon je od visoke do niske, što se može prilagoditi prema karakteristikama materijala. Kraj za pražnjenje opremljen je posebnim vakuumskim uređajem za drobljenje kako bi se dobio gotov proizvod različitih veličina čestica, a osušeni praškasti materijali mogu se automatski pakirati ili pratiti procese.
1. Manji trošak rada i potrošnja energije
2. Moguć mali gubitak proizvoda i recikliranje otapala
3.PLC automatski sustav upravljanja i CIP sustav čišćenja
4.Dobra topljivost i izvrsna kvaliteta proizvoda
5. Kontinuirano punjenje, suho, granulat, pražnjenje u vakuumu
6.Potpuno zatvoren sustav i bez kontaminacije
7. Podesiva temperatura sušenja (30-150 ℃) i vrijeme sušenja (30-60 min)
8.GMP standardi