Farmaceutski proizvodi od nehrđajućeg čelikaspremnik reaktora: To je spremnik kristalizirajućeg reaktora s omotačem, čiji omotač može biti dizajniran kao jednostruki puni omotač/omotač zavojnice, koji se koristi za održavanje reakcijskih uvjeta pružanjem pomoćnih sredstava poput pare, ohlađene vode, rashladne vode, ohlađene slane vode i tople vode. sirovina Krutine se pune u reaktor kroz šaht/mlaznice ručno, a tekućine se pune u reaktor cjevovodima za prijenos tekućine spojenim na reaktor ili ručno kroz šaht. unutarnja ljuska opremljena različitim vrstama senzora, poput PH senzora, mjerača vodljivosti, senzora mjerne ćelije, mjerača protoka itd. za kontrolu parametra kristalizacije reaktora. gore postavljena mješalica sidrenog tipa za miješanje unutar homogenizatora otopine. Otopina ili suspenzija se ispuštaju iz reaktora pod pritiskom dušika ili pumpom, kroz donji ispusni ventil.
API FARMACEUTSKI reaktorski spremnik OD NEHRĐAJUĆEG ČELIKA kojem je potrebna ohlađena voda ili rashladna voda da se naglo ohladi u međusloju nakon miješane reakcije materijala. Ključne točke su veličina međuslojnog područja, strukturni oblik mješalice i izlazni oblik materijala, visokoprecizno poliranje u tijelu spremnika i odsustvo mrtvog kuta u čišćenju tijela spremnika kako bi se zadovoljili uvjeti procesa. Tvrtka ima bogato iskustvo u dizajnu i proizvodnji za različite zahtjeve procesa, a oprema u potpunosti zadovoljava zahtjeve GMP verifikacije
1. 1. Volumen: 50L~20000L (niz specifikacija), može se prilagoditi prema zahtjevu kupca;
2.Komponente: tijelo autoklava, poklopac, plašt, mješalica, brtve vratila, ležaj i pogonski uređaj;
3.Opcijski tip reaktora: reaktor za električno grijanje, reaktor za parno grijanje, reaktor za grijanje na ulje za vođenje topline;
4.Opcijski tip mješalice: tip sidra, tip okvira, tip lopatice, tip impelera, tip vrtloga, tip propelera, tip turbine, tip utiskivanja ili tip nosača;
5.Opcijski tip strukture: reaktor za grijanje vanjske zavojnice, reaktor za grijanje s unutarnjom zavojnicom, reaktor za grijanje s plaštom;
6.Dodatni materijal spremnika: SS304, SS316L, ugljični čelik;
7.Dodatna obrada unutarnje površine: zrcalno polirana, antikorozivno obojena;
8. Izborna obrada vanjske površine: zrcalno polirana, strojno polirana ili mat;
9. Opcijska brtva osovine: Brtva pakiranja ili mehanička brtva;
10.Opcijski oblik stopala: tri piramidalni oblik ili tip cijevi;
Model i specifikacija | LP300 | LP400 | LP500 | LP600 | LP1000 | LP2000 | LP3000 | LP5000 | LP10000 | |
Volumen (L) | 300 | 400 | 500 | 600 | 1000 | 2000. godine | 3000 | 5000 | 10000 | |
Radni tlak | Tlak u kotlu | ≤ 0,2 MPa | ||||||||
Pritisak jakne | ≤ 0,3 MPa | |||||||||
Snaga rotatora (KW) | 0,55 | 0,55 | 0,75 | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | |
Brzina rotacije (r/min) | 18—200 (prikaz, stručni). | |||||||||
Dimenzija (mm) | Promjer | 900 | 1000 | 1150 | 1150 | 1400 | 1580 | 1800 | 2050 | 2500 |
Visina | 2200 | 2220 | 2400 | 2500 | 2700 | 3300 | 3600 | 4200 | 500 | |
Površina za izmjenu topline (m²) | 2 | 2.4 | 2.7 | 3.1 | 4.5 | 7.5 | 8.6 | 10.4 | 20.2 |