Materijali se zagrijavaju na 90-140 ℃ putem izmjene topline na ulazu pumpe iz balansnog spremnika, zatim se održavaju na konstantnoj temperaturi od 95-98 ℃ i konačno se hlade na 35-85 ℃ za punjenje. Cijeli proces se odvija u zatvorenom stanju. Sustav može biti opremljen regulacijom promjenjive frekvencije kako bi se prilagodio različitim brzinama pakiranja i može se koristiti s centralnim CIP sustavom.
Električni upravljački sustav opreme KORISTI cijeli proces (od čišćenja opreme do toplinske obrade materijala). Električni upravljački ormar opremljen je 10-inčnim zaslonom u boji osjetljivim na dodir koji prati rad cijele opreme.
Odstupanje će biti izdano, kontrolirano i prilagođeno PLC upravljačkim sustavom kako bi se osigurao učinkovit rad opreme.
1. Visoka učinkovitost grijanja, s 90%-tnim sustavom povrata topline;
2. Nizak temperaturni razmak između ogrjevnog medija i proizvoda;
3. Visoko automatski sustav upravljanja, sustav automatskog upravljanja i snimanja CIP čišćenja, sustav za samosterilizaciju, sustav za sterilizaciju proizvoda;
4. Točna kontrola temperature sterilizacije, automatska kontrola tlaka pare, protoka i brzine proizvoda itd.;
5. Zidovi cijevi proizvoda koriste naprednu tehnologiju za poliranje i automatsko zavarivanje, cijevi se mogu automatski samočistiti, cijela oprema se samosterilizira, što osigurava aseptičnost cijelog sustava;
6. Ovaj sustav s visokim sigurnosnim performansama, svi rezervni dijelovi koriste kvalitetnu marku i imaju mjerenja tlaka i alarmni sustav za paru, vruću vodu i proizvod itd.;
7. Visoka pouzdanost, korištenje pumpe poznate marke, pumpe za toplu vodu, različitih tipova ventila, električnih komponenti upravljačkog sustava;
8. Sustav za samostalno CIP čišćenje;